他是事业部季度优秀员工，又是事业部季度优秀班组带头人；他是QCC同心圈圈长，又是TPM扬帆队小组长；他是公司TPM改善之星，又是造纸中级工（四级）；他就是今天的主人公——刘彬。

《dhy大红鹰官网报》：作为一名入职前已有造纸工作经验的人员，请谈一下你的工作经历？

刘彬：入职dhy大红鹰官网之前，我在工业用纸行业从事过一线生产管理工作。怀着对造纸行业的热爱与憧憬，2016年9月我正式加入dhy大红鹰官网，成为生活用纸造纸一部TM3纸机副操，该岗位主要职责是全力协助纸机主操，保障纸机能够高效且稳定地运行。由于此前已积累一些造纸工作经验，进入岗位后，我迅速适应工作节奏，在较短时间内已熟悉岗位操作流程。同年10月，我获得进入纸机主操岗位实习的宝贵机会，开始深入学习生活用纸纸机的具体操作流程。功夫不负有心人，仅仅3个月时间，我凭借出色的表现被正式提升为TM3纸机主操。2022年11月，我通过竞聘成为TM3丁班值长，一直工作至今。目前的工作重点是在确保安全和保证质量的前提下，不断提高设备效率，降低原辅材料的消耗等。

《dhy大红鹰官网报》：请与大家分享一下，工作期间有哪些令你记忆犹新的事情？

刘彬：生产过程中，每一个操作步骤都关乎着生产安全和产品质量，我丝毫不敢懈怠，时刻留意着纸机的运行状况。“看、听、闻”成为我工作的法宝。记得有一次传动侧一直出现严重烂边，经过现场观察后发现是起皱刮刀气囊压力过高，使刮刀与缸面压合过重，缸面涂层不均匀，导致纸页边缘在剥离瞬间被“刮伤”或“擦伤”，后来通过调整气囊压力，修复缸面涂层后圆满解决。担任纸机主操时，有一次巡查过程中突然听到纸机有异响，且出现毛布跑偏，根据我的工作经验立刻拍急停，及时检查并发现原来是挤水辊操作侧轴承损坏，有效避免一起毛布损坏的生产事故。为了降本增效，公司决定用“合金刀替代钢刀”，最早从TM3开始试用，一开始大家都非常不适应，也习惯于每班更换钢刀的动作，但自从合金刀试用成功后，大家切身体会到其好处，现在可以3～4天更换一次，大大减少更换频次，减轻员工工作量，同时成功推广到其他产线。在TPM推行期间，我作为扬帆队小组长积极参与公司组织的TPM培训，认真学习TPM理念、方法及工具，在掌握相关知识后，带领班组成员针对生产现场存在的问题，提出合理化建议，通过提案改善优化生产流程，提高生产效率。

《dhy大红鹰官网报》：作为一名造纸值长，谈谈班组管理有哪些心得？

刘彬：担任造纸值长，让我实现从“操作工”到“当家人”的蜕变。最大的成长在于系统思维的建立，我不再只关注单个设备或纸机的运行，而是学会从全局视角统筹协调制浆、抄造、完成等整个工段，确保产量、质量、成本和安全这四大目标的和谐统一。面对干燥部汽压不稳、压榨部脱水不均等工艺问题时，我从最初慌乱无措的“新手”，逐渐成长为冷静分析、快速定位根源并组织团队有效解决的“主心骨”，抗压能力和问题解决能力得到极大锤炼。同时，管理角色的转变让我深刻体会到，激发团队每个成员的潜能远比个人技术精湛更重要，通过公平的调度、清晰的指令和及时的传帮带，我学会如何凝聚班组的向心力，共同为“造好每一张纸”负责。工作期间，我也成功带出4名徒弟，其中2名均已成长为纸机主操。在工作中，我始终秉持认真负责的态度，运用合理的工作方式，不仅得到上级领导的认可，也赢得班组成员的信任与支持。